空氣壓縮機 是各類煤化工工藝必需的功能型設(shè)備，對于煤化工工藝壓縮氣體體積，提高氣體純度，提高工藝質(zhì)量，提升煤化工生產(chǎn)效率有著直接的作用。新時期，煤化工工藝正在朝著自動化、大型化和智能化方向發(fā)展，這就給空壓機的應用帶來了特殊要求。要緊跟煤化工

 

    空氣壓縮機是各類煤化工工藝必需的功能型設(shè)備，對于煤化工工藝壓縮氣體體積，提高氣體純度，提高工藝質(zhì)量，提升煤化工生產(chǎn)效率有著直接的作用。新時期，煤化工工藝正在朝著自動化、大型化和智能化方向發(fā)展，這就給空壓機的應用帶來了特殊要求。要緊跟煤化工工藝的要求，科學進行空氣壓縮機的系統(tǒng)設(shè)計和應用設(shè)計，取得空氣壓縮機在煤化工工藝體系中深層次的應用成果，通過壓縮機功能提升、節(jié)點調(diào)整和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，使空氣壓縮機在煤化工工藝中的價值進一步得到提升，在促進煤化工工藝自動化、高效化的同時，科學進行壓縮機的實際應用和實踐生產(chǎn)。

 

    空壓機是煤化工工藝的關(guān)鍵部件，空壓機一般包括壓縮葉輪、冷凝器、密封件、轉(zhuǎn)子、機殼和交換器等核心性系列單元，通過電力和動力實現(xiàn)對氣體的壓縮，起到提高氣體純度，提升煤化工生產(chǎn)效率等目的和作用。當前現(xiàn)代化煤化工工藝生產(chǎn)中應用的空氣壓縮機一般以離心式空壓機為主，離心式空壓機轉(zhuǎn)子具有系統(tǒng)穩(wěn)定性，通過有效整合可以提升空壓機低振動和平穩(wěn)運行的性能，是現(xiàn)代化煤化工工藝和智能化煤化工生產(chǎn)最為主要的氣體壓縮設(shè)備。

 

    離心式空壓機基于葉輪二次流動控制技術(shù)與葉輪/回流器耦合設(shè)計技術(shù)的高效小流量基本級技術(shù)，大大提升了空壓機的功能和效能，優(yōu)化了煤化工工藝的基礎(chǔ)性環(huán)節(jié)，讓煤化工裝置用相關(guān)壓縮效率提高了4%以上。同時離心式空壓機還具有耐高溫、耐腐蝕、低泄漏量等一系列優(yōu)勢，滿足了煤化工工藝生產(chǎn)條件中高溫、腐蝕的需要，通過離心式空壓機的使用，不但可以優(yōu)化煤化工工藝的基礎(chǔ)性結(jié)構(gòu)，也在煤化工工藝的成本上獲得了降低40%的佳績。高強度、高抗應力腐蝕葉輪材料及強約束條件下閉式窄流道三元葉輪等特殊結(jié)構(gòu)使離心式空壓機的功能和運行得到強化與保障，滿足了煤化工工藝生產(chǎn)中葉輪材料在硫化氫腐蝕環(huán)境下強度要求和使用壽命要求。在離心式空壓機的結(jié)構(gòu)中有耐高溫、耐固體顆粒沖刷的鎳基合金材料，同時主要壓縮核心部位表面應用了滲硼技術(shù)，這不僅大大提高了空氣壓縮機的使用壽命，而且實現(xiàn)了大型煤化工裝置用離心空壓機組整體技術(shù)方案優(yōu)化和設(shè)計制造，提高了煤化工工藝的效率，進而提高了煤化工產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)出和效能。

 

    空氣壓縮機在煤化工生產(chǎn)實踐中必須做好維護工作和實際運行工作，要建立以煤化工工藝流程為基礎(chǔ)的空壓機運行與維護新體系，從操作、管理、環(huán)節(jié)等方面入手，將空壓機的功能與煤化工工藝的實際相互整合，建立起適應煤化工工藝生產(chǎn)的空壓機運行機制，優(yōu)化煤化工工藝生產(chǎn)過程中空壓機維護系統(tǒng)，在制度、規(guī)范和操作的綜合層面上建立起確?？諌簷C運行，確保煤化工工藝實施的新體系。

 

    1.立足煤化工工藝，完善空壓機操作規(guī)范

 

    煤化工空氣壓縮機需要嚴謹而完善的規(guī)范作為基礎(chǔ)，進而確保煤化工空氣壓縮機能夠在科學的規(guī)范約束下穩(wěn)定、連續(xù)、高效地工作。要結(jié)合煤化工生產(chǎn)工藝和空氣壓縮機自身運行要求，建立起適應生產(chǎn)和運行的操作規(guī)范體系，約束和控制煤化工空壓機的運行過程，調(diào)整和規(guī)范煤化工空壓機運行的細節(jié)，形成煤化工空壓機的操作規(guī)范體系，以便更好地促進煤化工空壓機的安全、高效率運行。

 

    2.根據(jù)煤化工工藝，制定空壓機控制指標

 

    煤化工空壓機的運行需要結(jié)合煤化工的生產(chǎn)工藝，要結(jié)合煤化工生產(chǎn)工藝的基本需要和特點，進行煤化工空壓機運行指標的確定、調(diào)整和控制工作。要在煤化工空壓機安全運行的基礎(chǔ)上，確保煤化工工藝的規(guī)范全面實施，有效提升煤化工空壓機的運行水平，延長包括空壓機在內(nèi)的煤化工生產(chǎn)工藝設(shè)備的使用壽命，提高煤化工生產(chǎn)的效率和效益。此外，要尊重制定的煤化工空壓機運行指標的穩(wěn)定性，一旦做出相關(guān)規(guī)范和指標，一般不能任意修改，以避免煤化工工藝產(chǎn)生連鎖式反應，影響煤化工的生產(chǎn)和空壓機的穩(wěn)定運行。

 

    3.做好煤化工空壓機的潤滑管理

 

    煤化工空壓機在運行時需要高質(zhì)量的潤滑油來降低摩擦和磨損，控制溫度的提升。要選用煤化工空壓機專用的潤滑油品種，確保潤滑油質(zhì)量合格。同時要建立檢查煤化工空壓機潤滑過濾裝備的制度，通過例行檢驗和抽檢有效確保潤滑油的純凈、溫度和油壓處于良好的工作狀態(tài)。此外要嚴格規(guī)范煤化工空壓機潤滑的過程和細節(jié)，實現(xiàn)煤化工壓縮機得到良好的潤滑效果。

 

    4.做好煤化工空壓機的溫度控制

 

    煤化工空壓機需要冷卻系統(tǒng)作為溫度控制和功能控制的基礎(chǔ)，因此，要在煤化工空壓機運行中確保冷卻劑的質(zhì)量、壓力，以便有效控制煤化工空壓機的溫度。同時，要做好煤化工空壓機用水的水質(zhì)管理，確保水的純凈度和比熱容，以便煤化工壓縮機精準的溫度控制。此外，要做好煤化工空壓機冷卻油品的質(zhì)量控制，使煤化工空壓機能夠快速實現(xiàn)熱交換，有效控制煤化工空壓機的溫度。

 

    5.強化煤化工空壓機的運行管理

 

    運行管理要立足于煤化工壓縮機的實際生產(chǎn)，要強化一系列問題和隱患的防范，這樣才能在運行中確保煤化工空壓機的狀態(tài)和效率。要規(guī)范煤化工空壓機的啟動過程，預防啟動中動力不穩(wěn)定產(chǎn)生的液擊和抽負問題。要規(guī)范煤化工空壓機的壓力控制，預防因壓力不穩(wěn)定引起的高低壓竄動和安全閥起跳等問題發(fā)生。要調(diào)整煤化工空壓機的壓縮比，控制煤化工空壓機的受力形式，提高煤化工空壓機受力均衡性。要規(guī)范煤化工空壓機的觸酶置換環(huán)節(jié)，規(guī)避煤化工空壓機因觸酶中毒而產(chǎn)生的效率低下和物料浪費。

 

    6.加強煤化工空壓機運行記錄管理

 

    要根據(jù)煤化工工藝的要求對空壓機進行運行信息管理，特別要對煤化工空壓機的運行數(shù)據(jù)加以科學全面地記錄，明確煤化工空壓機日常維護工作和體系，覆蓋煤化工空壓機的安裝過程，重點對煤化工空壓機維修、運行和試車等關(guān)鍵環(huán)節(jié)做到完整記錄，形成煤化工空壓機運行的數(shù)據(jù)庫，進而為解決煤化工空壓機運行問題，更好地維護煤化工空壓機提供信息與數(shù)據(jù)的支持。

 

    工藝是煤化工生產(chǎn)的前提，為了更好地發(fā)揮煤化工的發(fā)展戰(zhàn)略地位和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)地位，要進一步做到煤化工工藝的優(yōu)化，在煤化工中引入更多、更先進的壓縮設(shè)備，提高煤化工工藝的現(xiàn)代化水平，提高煤化工工藝的功能性，縮短煤化工生產(chǎn)與世界發(fā)達國家的質(zhì)量與速度差別，形成優(yōu)化煤化工生產(chǎn)，改進煤化工工藝的基礎(chǔ)性支持，將工藝的創(chuàng)新，轉(zhuǎn)化為推動煤化工發(fā)展的動力。